混凝土输送泵原理简单、液压操控好操作做。体积小型、房间内用着方便。节省时间、提高效。能节省开支、施工周期短小型二次构造柱专用泵是用于浇筑楼层结构柱用设备，该设备完全能代替人工浇筑，可以自动行走，大小房间均可出入自由，此泵机体积小，施工便捷，易于操作，上手快。，可楼面直接浇注，明显降低了劳动强度。配置高，重量轻，方便移动，易保养，后期保养费用低，是一种非常实用的建筑机械。立式二次构造柱泵建筑行业的发展飞快，随着现代工业的发展，新一代金属材料的使用日益突出，这些新一代材料拥有高强度，抗氧化能力强、耐高温、耐磨性等特点。

混凝土分层铺设后，应立刻用式振动器捣实。根据配比，我们建议：1台臂架式泵车应配3-4台振动器。当混凝土坍落度大于15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应适时增加振捣，以机械振捣为主，人工振捣为辅，振捣时间以15-30s。泵送混凝土入模时，浇注顺序有分层浇注法和侧堆浇注法两类，浇注时要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度限制在20-30cm，不可成堆浇注。当要水平管浇筑时，随着混凝土浇注方向的移动，每台本车浇注区应考虑1-2人看管布料杆并指挥布料，6-8名工人拆装管子，逐步接长或逐步拆短，以适应浇注部位的移动。

甘南混凝土输送泵

混凝土输送泵的修理保养方法:

1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。

2、再者保持电机上没有水迹，预防电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。

3、冬季，停泵后若有上冻现象，应先接通密封处冷却水，如有需要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴节，直至运行灵活，再根据起动流程开车。

4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不得也可停掉。

5、泵在关闭出口阀门时的运行叫作闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽量缩短，常温物质以不能超过5分种为限，高温物质不要超过2分种。

6、泵不可以承受进出口管道的重量，进口管道越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽量短。

(2)打正泵，查看主系统压力在10MPa左右，压力正常，同时检测系统憋压压力，值能达到34MPa，所以车是只使用3个月的新车，因此支持排除主泵液压系统故障。(3)停机、卸压拆开变径管，检查S管内无异物，同时检查头，正常无磨损。(4)拆开第三节臂架处弯管，打正泵，混凝土能泵送，怀疑后面泵管内有异物，拆检查看无异物。(5)分析泵送系统，压力正常。输送缸内正常且S管内无异物，判断故障应在泵管内。拆检所有泵管后在行走台处节水平管中发现横着卡住了搅拌车的一片搅拌叶片，用焰割断取出后，重新装好泵管，试机泵送一切正常。

混凝土输送泵使用说明：
1、检查机器外表，是否因长途运输造成机器损坏特别是电箱中电器，电线有无脱落。
2、接通电源，设备外壳要做接地保护，二次构造柱泵，起动一下电机，二次构造柱泵使用说明，查看是否能工作正常。
3、放到料斗，供应二次构造柱泵，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片联接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。锁紧搭扣。
4、管子里的绞笼。(绞笼离顶部高度要大于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔里。
5、开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。

另外温度升高，油的黏度就降低，造成液压设备磨损，同时也可能发生泄露，使液压油黏度降低，削弱润滑能力，损害密封件，润滑不良，造成液压元件磨损。除此之外，值得注意的是，冷却风扇污损出料口一大弯污损蓄电池污损均可能造成混凝土搅拌泵的使用年限降低。混凝土搅拌泵污损的原因有哪些,我们就先介绍到这，希望对您有所帮助。更多关于混凝土泵的信息，请您继续我们的后续分享。搅拌拖泵在使用前需要进行检验，检查机体是否平稳，空运行是否正常，是料斗行程开关动作是否安全可靠，再把水泵加满引水，对搅拌拖泵的搅拌部分的操作使用亦是需要关注的，当前介绍下它的操作注意事项与使用后的保养。

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